的手腕轻盈滚动，精准抓取流水线上的零部件时，藏在金属外壳下的行星滚柱丝杠正在高速工作——这正是关节定制的“动力中心”。“它们就像是人手腕上的筋骨，凭仗微米级的传动精度，让灵活手瞬间完结从伸展到曲折的细腻动作。”

  坐落宁波市镇海区的是一家深耕小模数齿轮20余年的公司。“2018年，咱们同步规划开发新能源轿车与人形商场，其战略逻辑是使用两大范畴零件需求的相似性。”夏挺表明，2025年，公司借人形机器人方针与商场风口加快布局，例如针对手腕、手指关节的精细驱动部件已进入研制与量产阶段，方针跻身职业榜首队伍企业。

  今年以来，工业热度继续攀升，从方针推进到头部企业加快布局，职业正从“实验室”向“出产线”快速跨进。夏厦精细在这条赛道上的布局，并非偶尔跟风，而是根据二十余年精细制作沉淀的必然选择。

  “的中心传动部件——无论是减速器仍是行星滚柱丝杠，其技能方面的要求与轿车齿轮高度符合。”夏挺表明，“机器人关节需求高精度、低噪音的传动，咱们在轿车齿轮上验证了二十年的工艺，直接就能搬迁过来。”

  比方，轿车齿轮的高精度（ISO 3-4级）、薄壁规划等工艺技能要求，与人形机器人关节高度一致。据介绍，一根人类头发的直径大约是50-70微米，而一个ISO 4级齿轮的齿形差错或许要求控制在3-5微米以内，乃至更低。这相当于要求齿轮上每个齿的形状差错比一根头发丝的十分之一还要小。

  而薄壁规划则是经过优化资料散布，在满意零件承载才能、传动精度等中心功能的一起，完成轻量化、节约资料、缩小体积或进步散热功率等方针，常见于对分量、空间高度灵敏的精细部件中，比方轿车齿轮、人形机器人关节等，这类场景需在有限空间内完成高效传动，薄壁规划能有用平衡“紧凑性”与“功能性”的需求。

  除了深沉的技能沉淀外，方针与商场的两层活跃信号更坚决了夏挺的判别。“具身智能”等新词初次写入2025年政府工作报告，一起，头部厂商如特斯拉、比亚迪、小米、华为等加快布局人形机器人，推进中心零部件需求激增。公司预判人形机器人工业正处于商业化迸发前夜。

  “以Optimus为例，单台机器人需14-16根行星滚柱丝杠及多台减速器，若年产量达500万台，对应丝杠商场规划超668亿元，减速器商场超180亿元。”夏挺向记者表明，公司经过年产7.2万套工业机器人减速器项目、“智能传动系统中心零部件工业化及配备协同开发建造项目”提早卡位，瞄准职业机会。

  “机器人要走进工厂、家庭，本钱有必要从10万美元降到2万美元以内。”夏挺坦言，这是职业的一起课题，而夏厦精细的解法藏在出产细节里。

  设备与工艺立异是降本中心。“公司自主研制的内螺纹磨床、内螺纹铣磨一体机床等设备，大起伏的进步行星滚柱丝杠螺母加工功率；滚齿、外圆磨等工艺的立异，直击传统工艺功率低、本钱高的痛点，叠加规划化出产后固定本钱摊薄可超20%。”夏挺表明。

  历经多年深耕，夏厦精细经过继续的工艺立异与工业链笔直整合，构建了强壮的中心技能才能。在中心工艺方面，公司成功自主开发了高速干切滚齿技能、超硬刀具涂层工艺以及一次装夹屡次切削等技能。设备方面，子公司夏拓智能专心于中心设备与高功能刀具的克己，成功研制出模数精度达0.05的超微细硬质合金滚刀及高效高精度内螺纹加工设备。

  “这些中心配备可根据不一样的产品的详细实践的要求进行规划，不只能将相关研制周期缩短50%、本钱下降20%，更大起伏的进步了行星滚柱丝杠等要害精细部件的加工功率和精度。”夏挺告知记者。

  此外，与下流新能源车客户的高度协同，让公司机器人中心零部件事务延展更高效。据夏挺介绍，公司机器人客户与传统客户重合度达70%，、舍弗勒等主力客户均已跨界布局人形机器人。公司可经过现有供应链途径直接切入其机器人部件收购系统，不需求从头树立协作链路。

  “客户要的精度、寿数方针，咱们都能满意。”夏挺表明，“这种‘客户资源+技能同源’的两层协同，让咱们反向式行星滚柱丝杠本钱降至千元级，进一步强化客户黏性，构成共同竞赛优势。”

  谈及未来3-5年事务方针，夏挺表明，“要成为国内机器人传动零部件干流供货商。”

  支撑这个方针的是技能与产能的两层布局。技能方面，夏厦精细方案在行星滚柱丝杠范畴，经过一体化成型工艺将加工过程削减30%，本钱逐渐下降至40%，使用子公司夏拓智能的设备和刀具克己才能支撑中心部件的国产化规范拟定，强化工业链话语权。

  产能方面，公司近期宣告在宁波镇海区出资10亿元建造“智能传动系统中心零部件工业化及配备协同开发建造项目”，直接服务于精细齿轮、行星滚柱丝杠、滚珠丝杠、减速机，相应的机床设备等中心事务。

  此外，公司越南基地已量产，除服务东南亚电动工具客户，也在对接减速机订单，“既能靠近商场，又能躲避交易危险，构成‘国内研制+海外制作’双循环。”夏挺说。

  为保证产能与商场需求相匹配，公司将优先投产轿车齿轮等技能老练产品，机器人产能随客户认证进展逐渐开释；一起，采纳设备柔性化战略，经过收购高端数控磨齿机等设备，兼容多品类出产，保证产能使用率在85%左右；树立需求联动机制，与舍弗勒、等大客户共建猜测模型，动态调整产能，进步商场响应速度。

  “公司锚定人形机器人赛道：经过技能搬迁降本，卡位中心部件，接受头部需求，并借规划化量产建立优势。这一明晰途径，既符合工业从验证到量产的要害跃迁，亦为公司拓荒继续增长空间。”夏挺说。